Що таке графітова форма
Графіт використовується у виробництві прес-форм вже понад 50 років як великими, так і малими підприємствами. Удосконалення доступних матеріалів створило варіанти, які дозволили використовувати графіт у різноманітних додатках. Прес-форми з графітом зазвичай використовуються для лиття алюмінію та дорогоцінних металів (таких як золото та срібло). Переваги графітових форм реалізуються завдяки поєднанню низької вартості, пов’язаної з механічною обробкою графіту, і високої міцності, характерної для графітових матеріалів, забезпечуючи економічну альтернативу іншим формам у цинково-алюмінієвій ливарній промисловості.
Чому обирають нас?
Якісна продукція:Компанія прагне надавати клієнтам високоякісну графітову сировину та точну обробку графітових виробів.
Багатий досвід:Ми маємо багаторічний досвід у галузі та команду досвідчених інженерів і техніків, щоб забезпечити постійну точність і високу якість нашої продукції.
Надійний сервіс:Наша команда прагне надавати надійні та послідовні послуги, гарантуючи, що ви щоразу отримуєте від нас високоякісні продукти та підтримку клієнтів.
Універсальне рішення:Ми є одним із китайських виробників професійних виробництв, досліджень і розробок, продажів графітових форм.
Переваги графітової форми
Графітова форма відноситься до прес-форми, виготовленої з графіту. Завдяки своїм відмінним фізичним і хімічним властивостям графіт повільно, але неухильно набував популярності як матеріал для виготовлення форм.
1. Відмінна теплопровідність і провідність.
2. Низький коефіцієнт лінійного розширення, відмінна термічна стабільність і стійкість до теплового удару - всі характеристики цього матеріалу.
3. Він стійкий до хімічної корозії та погано реагує з більшістю металів, що є перевагою. Міцність матеріалу зростає зі збільшенням температури при високих температурах (вище 800 градусів за Цельсієм у більшості температур спікання мідної матриці) .
5. Володіє відмінною змащенням і зносостійкістю.
6. Він простий у роботі та має хороші характеристики обробки. З цього матеріалу можна створювати прес-форми складної форми та високої точності.
Застосування графітової форми
Безперервне лиття та напівбезперервне лиття
Останніми роками як усередині країни, так і за кордоном зросла популярність передових методів виробництва, таких як пряме безперервне (або напівбезперервне) виробництво прутків або труб із розплавленого металу. Форми для безперервного чи напівбезперервного лиття кольорових металів виготовляють зі штучного графіту, який вважається найбільш підходящим матеріалом. Як свідчить практика виробництва, графітова форма не тільки покращує швидкість лиття завдяки своїй високій теплопровідності (теплопровідність є властивістю, яка визначає швидкість затвердіння металу або сплаву) і хорошим самозмащувальним характеристикам, але також дозволяє безпосередньо обробки в наступному процесі завдяки точному розміру злитка, гладкій поверхні та однорідній кристалічній структурі. В результаті не тільки значно підвищується врожайність, але й зменшуються втрати відходів, а також значно покращується якість продукції.
Лиття під тиском
Доведено, що штучний графіт можна успішно використовувати при лиття під тиском кольорових металів. Серед іншого, виливки зі сплавів цинку та міді, виготовлені за допомогою форм для лиття під тиском із штучних графітових матеріалів, використовувалися в автомобільних деталях та інших цілях.
Відцентрове лиття
Відцентрове лиття було успішно виконано з використанням графітових форм. Для відцентрового лиття бронзової оболонки в США вирішено використовувати форму зі штучного графіту з товщиною стінки понад 25 мм. Щоб зменшити ризик загоряння форми зі штучного графіту, можна застосувати певні заходи проти окислення. У випадку, якщо буде виявлено, що внутрішня поверхня форми була обпалена після відливання певної кількості виливків, розмір внутрішнього отвору форми можна збільшити, щоб забезпечити можливість відливання корпусу великого розміру.
Формування скла
Через хімічну стабільність кам’яного графітового матеріалу його важко просочити розплавленим склом і він не змінить склад скла після розплавлення. Термостійкість графіту до ударів чудова, а розмір матеріалу лише незначно змінюється з температурою. Останніми роками він став основним матеріалом для форм у скляній промисловості, і його можна використовувати для створення форм для скляних трубок, вигинів, воронок та інших скляних пляшок спеціальної форми, серед іншого.
Спікання
Можна виготовити прес-форму для спікання та опору для транзисторів, використовуючи характеристики дуже малої термічної деформації штучного графітового матеріалу. Має довгу історію використання. Він перетворився на критично важливий компонент у розвитку напівпровідникової промисловості. Крім прес-форм для чавуну, графітові форми також використовуються у виробництві зносостійких форм для широкого спектру кольорових металів, а також форм для жаростійких металів (таких як титан і цирконій). Прес-форми для термітного зварювання також використовуються для зварювання рейок.
Графітові форми та безперервне лиття
Безперервне лиття — це спосіб лиття, який використовується у великому виробництві металів із постійним поперечним перерізом. Метод використовує графітову матрицю з відкритим кінцем, оточену мідною оболонкою. Через який проливається розплавлений метал. Графітова форма зазвичай охолоджується водою. Це дозволяє розплавленому металу затвердіти в матриці, а спеціальну тверду металеву форму потім витягують із форми та протягують/пропускають через валики та розпилювачі води. Цей процес відводить тепло від металу та поступово твердне.
Графіт є широко використовуваним матеріалом для безперервного лиття. Прес-форми зазвичай виготовляють із графіту. У цих типах застосувань використовуються типи графіту ISO-Molded. Невелика пористість і хороша оброблюваність є обов’язковими властивостями, і ISO-формований графіт має їх. У рідкісних випадках, коли виробляються великі злитки, використовується екструдований графіт. Існує два типи процесів безперервного лиття: вертикальне лиття та горизонтальне лиття. Графітові форми використовуються в обох типах застосувань.
За допомогою безперервного лиття в графітові форми виготовляють широкий спектр сплавів. Сірі чавуни, мідно-нікелеві сплави, нейзильбери, алюмінієві бронзи або сплави золота та срібла – це лише деякі зі сплавів, які виготовляються за допомогою графітових форм.
Коефіцієнт теплового розширення є важливим фактором, який визначає, чому графіт використовується як матеріал для форм. Ливарна форма — це середовище з дуже неоднорідною температурою: від гарячої всередині через розплавлений матеріал до холодної зовні через процес охолодження, який застосовується до неї. Низький коефіцієнт теплового розширення, який демонструє графіт, дозволяє прес-формі функціонувати без деформації та розтріскування.
Ще один дуже важливий фактор - самозмазування. Графіт — це тверде мастило, яке забезпечує низьке тертя між формою та литим матеріалом. Згодом графіт дозволяє плавно витягувати виливок.
Існують різні чинники, що визначають термін служби форми. Від складу литих матеріалів до температури лиття та швидкості охолодження все впливає на термін служби графітової форми. Загалом, графітові форми можуть безперервно працювати понад 100 годин. Крім того, графітові форми можна повторно обробити, щоб отримати гладкі поверхні та використовувати їх знову.
Конкретний сорт графіту також визначається багатьма факторами. Основним фактором є склад сплаву, який необхідно відлити. Наприклад, для сірого чавуну або сплаву з високим вмістом нікелю потрібен графіт, стійкий до зношування, тоді як для латуні кращим вибором буде відносно щільний графіт з достатньою відкритою пористістю, щоб дозволити цинку випаровуватися.
Розробка графітових форм для безперервного лиття вимагає врахування всіх цих факторів і застосування їх до конкретного застосування. Вибір сорту є найважливішим і повинен включати в себе інформацію від ливарників, виробників графіту та машинних майстерень, що спеціалізуються на механічній обробці графіту. Навіть тоді, коли проектується нова система, можуть знадобитися фактичні випробування, перш ніж буде обраний фактичний сорт графіту.
Процес лиття в графітову форму
Процес лиття в графітову форму — це простий процес, у якому для виготовлення форми використовується пластиковий заповнювач, що складається із зерен графіту, пеку, вуглецевого цементу, крохмалю та води. Суміш видавлюють навколо візерунка і дають застигнути. Коли форма висохне, її обпалюють для висихання, щоб утворилася міцна форма. Потім прес-форму збирають, фіксуючи в ній литник, сердечники та затвори.
Дві половини форми з’єднані разом, і в них під низьким тиском вводять розплавлений метал. Деякі ливарні заводи подають розплавлений метал у форму знизу за допомогою напівавтоматичних машин. Форма утримується разом протягом усієї стадії затвердіння виливка. Половинки форми відокремлюються для видалення відливки, і процес повторюється знову. Під час заливки необхідно стежити за тим, щоб контролювати швидкість заповнення, тривалість циклу та температуру.
Кажуть, що графіт ідеально підходить для виготовлення прес-форм через його загальну стабільність, яка зберігає форму, коли він заповнений розплавленим металом. Оскільки графіт не піддається корозії, він має нескінченний термін зберігання. Графіт - це метал, який дешевше інструментальної сталі. Він не потребує термічної обробки, а його виняткова оброблюваність значно покращує етап виготовлення форми.
1. Висока тепло- і електропровідність
Одна з найважливіших властивостей графіту, особливо корисна у виробництві форм для лиття металу. Насправді графіт масово використовується в металургійній промисловості, оскільки його висока теплопровідність дозволяє рівномірно розподіляти тепло у формі злитка, таким чином полегшуючи плавлення металу.
2. Висока термічна стабільність
Ще однією важливою властивістю цього матеріалу є його висока термостійкість. Температура плавлення графіту становить близько 4000 градусів Цельсія, що робить його ідеальним вибором для виробництва форм для плавлення дорогоцінних металів, таких як золото та срібло.
3. Низька хімічна реакційна здатність
Графіт має низьку хімічну реакційну здатність, що означає високу стійкість до корозії. Ця характеристика дуже важлива на етапі лиття: розплавлений метал справді може вступати в реакцію з матеріалами, з якими він контактує, утворюючи таким чином небажані домішки в кінцевому затверділому продукті.
Графіт є ідеально стійким до корозії навіть у присутності високоактивних металів, таких як платина, нікель та алюміній, і тому є найкращим матеріалом для виготовлення злитків.
4. Провідність при магнітній індукції
Іншим фундаментальним аспектом графіту є його здатність проводити магнітну індукцію. В індукційних печах для металів електрична енергія перетворюється на магнітне поле, яке генерує тепло шляхом індукції в металі. Графіт, завдяки своїй здатності проводити магнітну індукцію, діє як ефективний провідник цієї енергії. Це дозволяє швидко нагріти саму форму для злитка і, як наслідок, розплавлений метал, який у ній міститься.
Використання графітових форм дозволяє повною мірою використовувати цей процес. Графіт здатний сприймати магнітну індукцію від індукційної котушки і передавати її металу всередині виливниці. Така ефективна передача магнітної енергії дозволяє швидко та контрольовано досягати високих температур.
5. Механічна міцність і низька щільність
Не в останню чергу графіт має хорошу механічну міцність і низьку щільність завдяки своїй характерній пористості. Таким чином, він може витримувати високі навантаження, не руйнуючись і не деформуючись, і в той же час він легкий і простий у використанні. Ще дві особливості, які не можна не помітити, маючи справу з вагою металів і необхідністю їх транспортування.
Таким чином, графіт є дуже універсальним матеріалом з багатьма властивостями, корисними для металургійної промисловості. Зокрема
● Висока тепло- та електропровідність
● Термостабільність
● Низька хімічна реактивність
● Здатність проводити магнітну індукцію
● Легкість
● Хороша механічна міцність
Зробіть його ідеальним матеріалом для виробництва форм для лиття дорогоцінних металів, таких як золото та срібло.
Якість графіту впливає на процес лиття та якість виробленого металу
Виливниця є елементом, який сильно впливає на результати процесу лиття дорогоцінних металів. Тунельна піч є найбезпечнішим і найефективнішим рішенням для виробництва зливків, що відповідають стандартам, але необхідно, щоб ця технологія підтримувалася високоякісними витратними матеріалами, такими як, наприклад, форми для графітових зливків.
Давайте подивимося, як властивості високоякісних графітових форм для зливків можуть гарантувати професійний процес лиття та злитки без будь-яких домішок:
Теплопровідність
Теплопровідність графіту є однією з найважливіших його характеристик. Графіт з чудовою теплопровідністю сприяє рівномірному розподілу тепла у виливниці під час процесу плавлення. Це зменшує утворення гарячих або холодних плям всередині виливниці, що забезпечує рівномірне плавлення металу. Рівномірний розподіл тепла запобігає сегрегації розплавленого металу і небажаних включень, що сприяє підвищенню якості кінцевого продукту.
Термічна стабільність
Термічна стабільність високоякісного графіту є важливою для стійкості до високих температур під час процесу лиття. Якщо графіт зазнає деформації або псування через сильну спеку, може статися витік розплавленого металу або навіть забруднення. Високоякісний графіт зберігає свою форму та цілісність навіть при екстремальних температурах, забезпечуючи безперебійний процес лиття без впливу на якість розплавленого металу.
Хімічна реактивність
Низька хімічна реакційна здатність високоякісного графіту є фундаментальною для запобігання небажаній взаємодії між самим графітом і розплавленим металом. Низькоякісний графіт може хімічно взаємодіяти з металом, вносячи домішки та забруднення, які можуть поставити під загрозу чистоту розплавленого металу. Високоякісний графіт з його низькою хімічною реакційною здатністю забезпечує збереження бажаних властивостей розплавленого металу.
Поверхня та оздоблення
Вирішальне значення має і якість внутрішньої поверхні виливниці. Шорстка або пориста поверхня може утримувати металеві частинки або залишки, які можуть забруднити наступний розплавлений метал. Високоякісний графіт обробляється для отримання гладкої, добре обробленої поверхні всередині форми, таким чином мінімізуючи ризик забруднення.
Довговічність і стійкість
Високоякісний графіт також більш стійкий до зношування та ерозії, спричиненої високотемпературним розплавленим металом. Форми для злитків, виготовлені з неякісного графіту, можуть з часом швидше зношуватися, що може призвести до потенційних дефектів у виготовлених зливках. Довговічність виливниці має вирішальне значення для підтримки повторюваності та якості процесу плавлення в довгостроковій перспективі.
Щільність
Щільність графіту, а саме його маса на одиницю об'єму, відіграє вирішальну роль у процесі плавлення. Форми для зливків, виготовлені з графіту високої щільності, як правило, краще зберігають тепло під час процесу плавлення, таким чином допомагаючи підтримувати рівномірну та стабільну температуру всередині форми. Це важливо, щоб уникнути небажаних коливань температури розплавленого металу, які можуть вплинути на його якість і чистоту.
Переваги графітових форм для лиття дорогоцінних металів
У світі металургії та виготовлення ювелірних виробів досягнення точності та ефективності лиття дорогоцінних металів має вирішальне значення. Щоб задовольнити цей попит, з’явилися графітові форми, які змінили правила гри, революціонізувавши спосіб заливки та формування дорогоцінних металів майстрами.
Чудова термостійкість
Однією з ключових переваг графітових форм є їх виняткова термостійкість. Графіт має високу температуру плавлення, що робить його ідеальним для лиття високотемпературних металів, таких як золото, срібло, платина тощо. Здатність витримувати екстремальні температури гарантує, що форма залишається цілою та зберігає свою форму під час процесу заливки, що призводить до точних і точних металевих відливок.
01
Покращена точність і деталізація
Графітові форми забезпечують неймовірну точність і деталізацію, що дозволяє майстрам легко створювати складні та складні конструкції. Гладка поверхня графітових форм гарантує, що металеве лиття повторює кожну найтоншу деталь форми, що призводить до високоякісних готових виробів. Незалежно від того, чи це тонка філігранна робота, складне гравіювання чи тонка текстура, графітові форми чудово вловлюють найтонші нюанси дизайну.
02
Покращена ефективність кастингу
Графітові форми значно підвищують ефективність лиття завдяки відмінній теплопровідності. Ця властивість забезпечує швидку теплопередачу, скорочуючи час охолодження металу та збільшуючи швидкість лиття. Швидше охолодження також мінімізує ризик усадки та деформації, забезпечуючи послідовні та точні зліпки. Крім того, графітові форми мають антипригарну поверхню, що дозволяє легко видаляти литий метал, що в кінцевому підсумку спрощує виробничий процес.
03
Економічний і довговічний
У порівнянні з традиційними формами, виготовленими з таких матеріалів, як сталь або кераміка, графітові форми пропонують економічно ефективне рішення. Графіт відносно доступний і має довший термін служби, що зменшує потребу в частій заміні форми. Крім того, графітові форми стійкі до термічного удару, не тріскаються та не деформуються, що забезпечує їх міцність і довговічність.
04
Універсальні програми
Графітові форми знаходять широке застосування в різних галузях промисловості. Окрім виготовлення ювелірних прикрас, вони широко використовуються у виробництві промислових компонентів, автомобільних деталей, аерокосмічних компонентів тощо. Їх адаптація до різних форм, розмірів і дизайну робить їх універсальними для виробників, які прагнуть до точних і стабільних результатів.
05
Наша фабрика
Henan Daking Import and Export Co., Ltd. (скорочено Henan Daking) є одним із китайських виробників професійних виробництв, досліджень та розробок, продажу графітових форм. Компанія прагне надавати клієнтам високоякісну графітову сировину та точну обробку графітових виробів. Сировина, яка використовується нашою компанією, така як ізостатичний пресований графіт, формований графіт і графіт EDM, має характеристики високої міцності, хорошої стійкості до термічного удару, стійкості до високих температур, стійкості до корозії та сильної стійкості до окислення.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Ми є професійними виробниками та постачальниками графітових форм у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро запрошуємо вас придбати високоякісну графітову форму, виготовлену в Китаї, на нашому заводі.