Що таке графітовий тигель
Графітовий тигель — це ємність, яка використовується для плавлення та лиття кольорових металів, не заліза, таких як золото, срібло, алюміній і латунь. Якість графітового тигля визначається способом його виготовлення, що впливає на його структуру, щільність, пористість і міцність.
Чому обирають нас?
Якісна продукція:Компанія прагне надавати клієнтам високоякісну графітову сировину та точну обробку графітових виробів.
Багатий досвід:Ми маємо багаторічний досвід у галузі та команду досвідчених інженерів і техніків, щоб забезпечити постійну точність і високу якість нашої продукції.
Надійний сервіс:Наша команда прагне надавати надійні та послідовні послуги, гарантуючи, що ви щоразу отримуєте від нас високоякісні продукти та підтримку клієнтів.
Універсальне рішення:Ми є одним із китайських виробників професійних виробництв, досліджень і розробок, продажів графітових форм.
Переваги графітових тиглів
Висока теплопровідність
Графітові тиглі мають високу теплопровідність, що скорочує час, необхідний для нагріву та охолодження. Таким чином, це економить загальний час виробництва та знижує собівартість продукції.
01
Хімічна стійкість
Графітові тиглі мають високу стійкість до більшості хімічних речовин, включаючи кислоти, основи та інші корозійні речовини. Це допомагає забезпечити чистоту розплавленого матеріалу та запобігає забрудненню кінцевого продукту.
02
Стійкість до високих температур
Графітові тиглі мають високу термостійкість завдяки своїй здатності витримувати високі температури плавлення. Він може витримувати температуру до 3500 градусів у вакуумі або інертній атмосфері.
03
Міцний і довговічний
Графітові тиглі мають довший термін служби, ніж інші матеріали, що робить їх економічно ефективним вибором для промислового застосування. Він має високу міцність і стійкий до тріщин або деформації навіть при високих температурах.
04
Економічно ефективним
Графітові тиглі є рентабельним вибором, оскільки вони придатні для багаторазового використання. Не потребує частої заміни, що економить кошти та підвищує ефективність тигля.
05
Застосування графітових тиглів
Графітові тиглі широко використовуються в різних галузях промисловості, таких як:
металургія
Графітові тиглі використовуються для плавлення та лиття різних металів і сплавів, таких як золото, срібло та мідь. Він також використовується у виробництві сталі, чавуну, алюмінію та інших металів, що потребують високотемпературного плавлення.
Хімічна промисловість
Графітові тиглі використовуються для хімічних реакцій, які потребують високотемпературних умов, таких як процеси органічного синтезу, полімеризації та піролізу.
Напівпровідникова промисловість
Графітові тиглі використовуються у виробництві напівпровідників, таких як кремній і германій. Використовується для вирощування монокристалів цих напівпровідників при високих температурах.
Мистецтво і ремесла
Графітові тиглі також використовуються у виробництві ювелірних виробів і скульптур. Це дозволяє художнику розплавити метал і залити його у форму, щоб створити унікальний і єдиний у своєму роді твір.
Як використовуються графітові тиглі
Нереакційна природа графітових тиглів робить їх ідеальними для використання в процесі лиття. Їх чудова тепловіддача допомагає швидко плавити метали для прискорення виробничих циклів. Оскільки графітові тиглі стійкі до хімічних речовин і корозії, на них не впливають робочі умови, що робить їх міцними та довговічними.
Під час лиття температура підвищується, щоб зменшити міцність на розтяг і межу текучості металевих сплавів, що відливаються. Температура плавлення металів різна в залежності від типу металу. Факторами, що впливають на лиття, є температура сплаву, що відливається, і температура тигля. Графітові тиглі надзвичайно здатні забезпечити правильну посудину для лиття завдяки своїй високій стійкості до впливу підвищення температури, незалежно від типу металевого сплаву.
Багато сотень форм графітових тиглів класифікуються буквами, які починаються з A. Кожна форма поділяється на підкатегорії, які визначаються внутрішнім діаметром тиглів (d або ID), зовнішнім діаметром (D або OD) і висотою (H). ) і його форму. Тигель, зображений нижче, має циліндричну форму з плоским дном і без носика чи кришки.
Різні форми графітових тиглів також відносяться до їх форм, які відрізняються так само широко, як і різні розмірні форми. Вони можуть бути циліндричної форми з носиком або без нього, у формі чашки, або мати верхній край і кришку, щоб назвати декілька.
Графітові тиглі повільно перетворилися на важливу частину формування металу тиском. Вони можуть бути маленькими, як чайні чашки, або достатньо великими, щоб вмістити кілька тонн розплавленого металу та бути постійними частинами печей.
Графітові тиглі використовуються в паливних, електричних та індукційних печах або як спосіб перенесення та переміщення розплавлених металів. Вони повинні бути розроблені відповідно до температурних, хімічних і фізичних вимог конкретної операції.
● Топка на паливі
Піч, що працює на паливі, живиться газом, нафтою, пропаном або коксом і потребує графітового тигля, здатного витримувати максимальну кількість енергії або BTU з печі. У газових, нафтових і пропанових печах використовуються тиглі, розроблені таким чином, щоб витримувати полум’я пальника навколо конічної форми тигля, що забезпечує рівномірний розподіл тепла.
● Електрична піч опору
Графітові тиглі для електричних печей опору повинні бути спеціально розроблені, оскільки електричні печі нагріваються набагато повільніше, ніж печі, що працюють на паливі. Для економії енергії та високої теплопровідності тиглі повинні мати високий вміст графіту у вуглецевому сполучному. Вони мають форму чаші і розташовуються на однаковій відстані від нагрівальних елементів.
● Індукційна піч
Вибір графітових тиглів для паливних і електричних печей набагато легший, ніж вибір для індукційної печі. В індукційних печах одних типів для плавлення шихти використовуються тиглі, в інших — через них проходить індукційне поле. Тигель повинен відповідати робочій частоті печі та конкретному застосуванню. У низькочастотних печах тигель виготовляється з високим вмістом кремнію та карбіду. У високочастотних печах вони виготовляються з глини. Правильна підбірка запобігає перегріву тигля.
● Знімні тигельні печі
Печні тиглі мають форму букви «А», щоб їх можна було підняти щипцями для вилучення з печі, щоб вилити розплавлений метал. Їх можна заряджати всередині або зовні печі та дозволяти виливати їхній вміст.
● Перекидна піч
Графітовий тигель для перекидної печі залишається нерухомим, коли піч нахиляється, щоб вилити розплавлений метал. Перекидні печі можуть бути індукційними або електричними та здатні плавити сталь, залізо, мідь, латунь, золото, платину, срібло, нікель, паладій та їхні сплави.
● Ямна піч
Ямна піч розташована нижче рівня землі. Тигель опускають у піч і поміщають у нього метал для плавлення. Кокс набивається навколо тигля в камері нагріву. Коли метал розплавиться, тигель виймають.
Вид металу, що підлягає обробці, визначає тип необхідного тигля. Конструкція тигля повинна бути здатна підтримувати максимальну температуру плавлення металу і утримувати її. Це також визначається хімічною та фізичною взаємодією металу та тигля.
1. Мідь
Сплави на основі міді, які плавляться в печі, що працює на паливі, обробляються за допомогою графітового тигля з карбіду кремнію через стійкість до термічного удару.
2. Алюміній
Тиглі для обробки алюмінію та алюмінієвих сплавів складаються з глиняного графіту та карбіду кремнію, пов’язаного вуглецем або керамікою, оскільки ці метали плавляться від 400 градусів F або 750 F до 1600 F або 2912 F.
3. Золото
Графітові тиглі, які використовуються для плавлення золота, виготовлені з високоякісного графіту та мають стійкість до термічного удару, термічну стабільність, стійкість до окислення та чудову механічну міцність. Вони розроблені, щоб витримувати температуру понад 2000 градусів C або 3632 градусів F.
4. Срібло
Графітові тиглі для плавлення срібла подібні до тих, що використовуються для плавлення золота, і здатні витримувати температуру понад 2000 градусів C або 3632 градусів F. Корпус тигля виготовлено з природного графіту та зберігає свої хімічні та фізичні властивості. При плавленні при високій температурі термічний коефіцієнт малий, але має стійкість до швидкого нагрівання або охолодження.
5. Латунь
Латунь має низьку температуру плавлення, тому її необхідно швидко нагріти, перш ніж метали, що входять до її складу, окисляться. Для роботи з латунню ідеально підходить графітовий тигель завдяки своїй міцності і здатності швидко нагріватися.
Виробництво синтетичного графіту
Приготування порошку
Перед початком виробництва сировину перетворюють на порошок за допомогою дробарок і кульових млинів. Порошок готують відповідно до необхідного гранулометричного складу та змішують у пасту, використовуючи кам’яновугільний пек або нафтовий пек як сполучну речовину.
Формування форми
Існує три способи формування форми: екструзія, віброформування та ізостітне пресування.
● Екструзія: метод екструзії полягає в продавлюванні пастоподібної суміші через головку для формування стрижнів, брусків, пластин або трубок, які нарізаються на необхідну довжину. Екструдований графіт ізотропний, або однорідний.
● Вібрація: метод вібрації включає заливку пастоподібного матеріалу у форму, яка закривається металевою пластиною. Коли форма вібрує, пастоподібний матеріал ущільнюється.
● Ізостатичне: ізостатичне пресування передбачає застосування тиску до суміші рідким середовищем, яке оточує матеріал. Гнучку форму занурюють у рідину під тиском для формування.
Випічка
Під час процесу запікання деталі піддаються термічній обробці при температурах від 900 градусів C до 1200 градусів C або від 650 градусів F до 2200 градусів F, що призводить до термічного розкладання сполучного на вуглець та інші компоненти. Процес карбонізації зв'язує частинки порошку. Оскільки об'єм сполучного має більший об'єм, ніж вуглець, утворюються пори, розмір яких визначається кількістю сполучного.
Просочення смолою
Процес просочення призначений для зменшення пористості вуглецевих деталей і включає використання матеріалу з нижчою в’язкістю, ніж оригінальне сполучне. Низька в'язкість дозволяє просоченому матеріалу заповнювати щілини, що залишилися після видалення сполучного.
Графітізація
Графітізація — це ще один процес нагрівання, при якому деталі піддаються термічній обробці при екстремальних температурах від 2700 градусів C до 3000 градусів або від 4900 градусів F до 5450 градусів F. Результатом процесу є зміна вуглецю в частині на кристалічний графіт, що змінює фізичні властивості матеріалу. Подальшим результатом нагрівання є випаровування домішок, таких як залишок сполучного, гази, оксиди та сірка.
Виробництво графітових тиглів
Способи виготовлення графітових тиглів — віброформування, ізостатичне пресування та пресування. Якість графітового тигля визначається способом його виготовлення, що визначає його структуру, щільність, пористість і механічну міцність.
Ізостатичне пресування
Процес формування формує графітові тиглі ізостатичним тиском за допомогою порошкової металургії. Рівномірний тиск прикладається до порошку для його рівномірного ущільнення до належної щільності та мікроструктури. Процедуру можна проводити в холодному або гарячому вигляді. Графітові тиглі, сформовані цим методом, мають відмінні властивості, рівномірно розподілені по всій масі без напрямку зерна, або є анізотропними.
Висока щільність і малий розмір частинок цього типу тигля створюють дуже міцний графітовий інструмент, що піддається механічній обробці, має стійкість до високих температур у контрольованих середовищах, електропровідність і властивості самозмащення.
Компресійне формування
Компресійне формування дотримується тих самих принципів, що й ізостатичне формування, коли тонкий порошок поміщається під великий тиск. Щоб сформувати тигель, до порошку графіту в сталевій формі прикладається гідравлічний тиск. Перевагами компресійного формування є його простий процес, короткий виробничий цикл, висока ефективність, низька вартість праці, менша усадка та висока якість продукції.
Графітові тиглі, отримані шляхом пресування, мають дрібнозернисту структуру, яка може бути використана для заміни більш дорогих ізостатично пресованих графітових тиглів. Обмеженням процесу є обмеження на розміри тиглів.
Вібраційне формування
Вібраційне формування використовується для виробництва великих тиглів і включає використання пастоподібної суміші графіту. Пастоподібну суміш поміщають у форму, а поверх неї ставлять металеву пластину. Суміш ущільнюють шляхом вібрації форми. Після ущільнення формований тигель випікається протягом двох-трьох місяців при температурах, близьких до 1000o C. Щоб уникнути тріщин або дефектів, температура контролюється з точністю. Наприкінці процесу випікання тигель досягне бажаної твердості.
Догляд за графітовими тиглями
Від поводження та догляду за графітовим тиглем залежить, наскільки добре він працюватиме та служитиме. Хоча може здатися, що несправність тигля пов’язана з його використанням, у багатьох випадках саме те, як тигель обробляється, експлуатується та обслуговується, визначає тривалість його корисності. Основні робочі практики та процедури можуть запобігти передчасній загибелі тигля.
1. Перевірка
Перший крок у роботі з тиглем починається, коли він надходить. Щойно отримані тиглі необхідно оглянути на наявність сколів, тріщин або потертостей.
2. Укладання
Укладання тиглів один в одного призводить до розтріскування, і цього слід уникати.
3. Волога
Ворогом для графітових тиглів є волога. Вони повинні зберігатися в провітрюваних і сухих приміщеннях, щоб уникнути контакту з вологою.
4. Термічний удар
Щоб уникнути теплового удару тигля, його слід попередньо нагріти, особливо якщо він охолоне між використаннями. Термічний удар тріскає тигель, якщо його нагріти занадто швидко.
5. Зарядка
Щоб правильно зарядити тигель, його спочатку слід завантажити дрібними матеріалами, а потім — більшими. Матеріали, що підлягають обробці, не слід укладати щільно, оскільки вони розширяться і розтріскують тигель.
6. Флюс
Незважаючи на те, що тиглі розроблені для стійкості до хімічних речовин, вони можуть бути пошкоджені флюсом, який слід додавати після того, як матеріали повністю розплавляться. Коли додається флюс і оброблений матеріал твердий, флюс атакує поверхню тигля.
7. Прямий вогонь
Печі, що працюють на паливі, мають пальник прямого полум’я, який може мати надлишок повітря. Надлишок повітря та пряме полум’я спричиняють окислювальне пошкодження поверхні тигля. Окислення також може статися, якщо розплавлений метал тривалий час витримується при мінімальній температурі.
8. Окалина
Окалина або шлак мають низьку теплопровідність, що вимагає, щоб піч була гарячішою. Наростання поглинає флюс, що посилює хімічний вплив на поверхню тигля. Цьому можна запобігти, регулярно видаляючи шлаки.
9. Прибирання
Очищення тигля передбачає видалення хімічних речовин із обробки, що передбачає використання соляної кислоти, яка розчиняє більшість сполук, за винятком вуглецю. Для видалення вуглецевих сполук використовують азотну кислоту. Коли кислоти виконають свою роботу, їх можна видалити за допомогою піросульфату калію, карбонату натрію або бури, щоб розплавити та видалити очисні засоби.
10. Обмеження температури
Тиглі розраховані на певну температуру, яка залежить від типу матеріалу, що обробляється. Перевищення ліміту температури може серйозно пошкодити або знищити тигель. Цьому запобігає ретельний контроль тигля під час його використання.
11. Попередній нагрів
Перш ніж використовувати тигель, його слід попередньо нагріти до 500 градусів F або 260 градусів протягом двох годин і дати повільно охолонути. Цей процес видаляє будь-яку залишкову вологу та запобігає появі тріщин.
12. Тигельні щипці
Щипці мають відповідати формі та дизайну тигля та не повинні тиснути на стінки тигля.
Властивості графітових тиглів
Властивості графітових тиглів сприяють їх винятковій продуктивності:
Термічна стабільність
Графітові тиглі можуть витримувати температуру від 3,000 до 5,000 градусів за Цельсієм без істотних структурних змін. Ця виняткова термічна стабільність забезпечує постійну роботу навіть за екстремальних умов.
Низьке теплове розширення
Графіт демонструє мінімальне теплове розширення, тобто він зберігає свою форму та цілісність під впливом різких змін температури. Ця властивість запобігає розтріскування або викривлення тигля та збільшує його довговічність.
Стійкість до окислення
Графіт дуже стійкий до окислення навіть при високих температурах. Ця характеристика запобігає реакції тигля з киснем повітря, забезпечуючи чистоту матеріалів, що обробляються.
Низька змочуваність
Графіт має низьку змочуваність, тобто розплавлені метали погано прилипають до його поверхні. Ця властивість полегшує видалення затверділого металу з тигля, спрощуючи процеси лиття та переробки.
Як очистити графітовий тигель
Оскільки високотемпературні посудини використовуються в різних галузях промисловості, важливо підтримувати графітові тиглі в чистоті, щоб забезпечити точні та стабільні результати. Нижче наведено покрокову інструкцію щодо очищення графітового тигля:
Дайте тиглю охолонути:Перш ніж намагатися очистити тигель, переконайтеся, що він охолонув до безпечної температури. Поводження з гарячим тиглем може призвести до опіків або інших травм.
Видаліть будь-яке велике сміття:За допомогою плоскогубців або щипців для тигля обережно видаліть будь-яке велике сміття або залишки з тигля.
Очищення тигля:За допомогою латунного скребка або скребка з нержавіючої сталі обережно поскребіть внутрішню частину тигля, щоб видалити будь-який прилиплий залишок. Обов’язково торкайтеся обережно, щоб не пошкодити тигель.
Очищення тигля:Після видалення якомога більшої кількості залишків тигель можна очистити м’яким миючим засобом і теплою водою. Обережно протріть внутрішню частину тигля м’якою щіткою, щоб видалити залишки сміття.
Промийте та висушіть тигель:Ретельно промийте тигель водою, щоб видалити будь-яке мило або залишки. Потім висушіть чистою тканиною або паперовим рушником.
Вибір правильного графітового тигля
Вибір відповідного графітового тигля передбачає врахування таких факторів:
1. Розмір і місткість:Вибирайте тигель, який відповідає необхідному об'єму матеріалу, що переробляється.
2. Сумісність матеріалів:Переконайтеся, що матеріал тигля сумісний з речовинами, з якими він контактуватиме під час обробки.
3. Спеціальний дизайн програми:У деяких галузях промисловості для оптимізації роботи можуть знадобитися тиглі певної форми, наприклад конічної або циліндричної.
Наша фабрика
Henan Daking Import and Export Co., Ltd. (скорочено Henan Daking) є одним із китайських виробників професійних виробництв, досліджень та розробок, продажу графітових форм. Компанія прагне надавати клієнтам високоякісну графітову сировину та точну обробку графітових виробів. Сировина, яка використовується нашою компанією, така як ізостатичний пресований графіт, формований графіт і графіт EDM, має характеристики високої міцності, хорошої стійкості до термічного удару, стійкості до високих температур, стійкості до корозії та сильної стійкості до окислення.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Ми є професійними виробниками та постачальниками графітових тиглів у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро запрошуємо вас придбати тут на нашому заводі високоякісний графітовий тигель, виготовлений у Китаї.